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1、偽劣精密光亮管易出現折疊。折疊是精密管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，精密管的強度大下降。

2、偽劣精密光亮管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起精密管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣精密管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。

3、偽劣精密光亮管表面易產生結疤。原因有兩點：1、偽劣精密管材質不均勻，雜質多。2。偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

4、偽劣精密光亮管表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

　5、偽劣精密光亮管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷精密管表面。深度刮傷降低精密管的強度。

　　6、偽劣精密光亮管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，精密管的性能自然就無法達標。

　　7。偽劣精密光亮管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前45號異型管架子管道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

　　8、偽劣精密光亮管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

　　9、優質精密光亮管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

　　10、偽劣精密光亮管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于25MN精密管，國家標準中規定最大負公差為5%，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應該是：120X(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的 實際重量比114公斤小，則是偽劣精密管，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

　　11、偽劣精密光亮管的內徑尺寸波動較大，原因是：(1)、鋼溫不穩定有陰陽面。(2)、鋼的成分不均勻。(3)、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

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